Dây chuyền sản xuất Bò khô theo yêu cầu - năng suất cao

Bạn đang tìm kiếm giải pháp đột phá để nâng tầm thương hiệu bò khô của mình? Đã đến lúc
chuyển mình với giải pháp Dây chuyền sản xuất bò khô được thiết kế theo yêu cầu. Chúng tôi
không ... chỉ cung cấp máy móc, chúng tôi mang đến một hệ thống toàn diện được "may đo" chính
xác theo quy mô, không gian và mục tiêu kinh doanh của bạn, đảm bảo 3 yếu tố vàng: Năng suất
vượt trội - Chi phí tối ưu - Chất lượng đồng nhất.

Tại sao nên lựa chọn Dây chuyền được thiết kế theo yêu cầu?
Khác với các dây chuyền có sẵn, giải pháp thiết kế riêng mang lại những lợi thế cạnh tranh khác
biệt:

Tối ưu hóa không gian: Dây chuyền được bố trí khoa học, phù hợp hoàn hảo với diện tích nhà
xưởng hiện có, dù quy mô lớn hay nhỏ.

Linh hoạt về công suất: Thiết kế dựa trên năng suất mục tiêu của bạn (từ vài chục kg đến hàng tấn
mỗi ngày) và có khả năng mở rộng trong tương lai.

Phù hợp với sản phẩm đặc thù: Tinh chỉnh thiết bị để phù hợp với công thức, hương vị và hình
dáng bò khô đặc trưng của thương hiệu bạn (bò khô miếng, bò khô xé sợi, bò khô viên...).

Kiểm soát chi phí đầu tư: Bạn chỉ đầu tư vào những thiết bị thực sự cần thiết, tránh lãng phí vào
các tính năng không sử dụng.

Tự động hóa thông minh: Tối ưu hóa các công đoạn, giảm thiểu nhân công, hạn chế sai sót do
con người, tiết kiệm chi phí vận hành lâu dài.

Thiết bị cốt lõi trong Dây chuyền sản xuất Bò khô công nghiệp
Một dây chuyền hoàn chỉnh được chúng tôi thiết kế và lắp đặt sẽ bao gồm các máy móc hiện đại,
vận hành đồng bộ:

Giai đoạn Sơ chế & Chuẩn bị Nguyên liệu
Máy chần (trụng) thịt: Loại bỏ tạp chất, làm săn bề mặt thịt trước khi tẩm ướp.

Máy thái thịt đông lạnh: Thái các tảng thịt lớn thành những lát mỏng đều, độ dày tùy chỉnh. Đảm
bảo lát thịt đẹp, không bị nát, là tiền đề cho sản phẩm chất lượng.

Giai đoạn Tẩm ướp Gia vị
Máy trộn tẩm ướp chân không: Thịt và gia vị được trộn đều trong môi trường chân không, giúp gia
vị thẩm thấu sâu và nhanh hơn vào từng thớ thịt. Giữ trọn hương vị và màu sắc tự nhiên.

Giai đoạn Sấy khô
Tủ sấy công nghiệp: Công nghệ sấy tuần hoàn khí nóng đối lưu giúp bò khô đều từ trong ra ngoài,
không bị cháy xém hay ẩm ướt. Có thể điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm và thời gian sấy chính xác.

 Giai đoạn Đóng gói


Nồi đảo tẩm gia vị công nghiệp: Sao lại bò khô với gia vị (tỏi, ớt, sả...) ở công đoạn cuối để tạo
hương vị đặc trưng và làm sản phẩm tơi, hấp dẫn hơn.

Máy đóng gói tự động: Tự động cân, đóng gói, hút chân không và hàn miệng túi, giúp bảo quản
sản phẩm lâu hơn, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm và tăng tính chuyên nghiệp.

Quy trình sản xuất thịt bò khô chất lượng
Giai đoạn chuẩn bị và sơ chế nguyên liệu
Chuẩn bị nguyên liệu
Nguyên liệu chính cần chuẩn bị để sản xuất khô bò là thịt bò tươi, có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng
và có giấy chứng nhận đảm bảo chất lượng vệ sinh, giấy kiểm dịch,…

Ngoài thịt bò còn có các loại gia vị để tẩm ướp như: Nước mắm, muối, đường, bột ngọt, tỏi, ớt,
tiêu, ngũ vị hương,… Bên cạnh những loại gia vị chính trên thì mỗi thương hiệu sản xuất, kinh
doanh khô bò có thể cho thêm các loại gia vị khác theo bí quyết để bò khô làm ra có hương vị
riêng.

Xử lý nguyên liệu
Sau khi đã chuẩn bị đầy đủ các nguyên liệu cần thiết, bước tiếp theo là tiến hành sơ chế nguyên
liệu. Thịt bò sẽ được đưa đi làm sạch bằng nước áp suất cao nhằm loại bỏ hết các tạp chất hoặc
vi sinh vật bám trên bề mặt thịt. Các loại gia vị như tỏi, ớt thì cần được bóc sạch vỏ, sau đó cũng
cần phải rửa sạch với nước.

Luộc thịt
Thịt bò tươi sau khi được làm sạch sẽ sẽ được vào nồi nước sôi luộc liên tục từ 30 đến 35 phút
với nhiệt độ từ 95oC -100oC, sử dụng nồi chần (luộc) thịt bằng điện tự động cài đặt thời gian tự
ngắt sẽ đảm bảo thịt chín đều và không tốn nhân công canh nồi thịt. Sau khi thịt chín đều sẽ được
vớt ra để nguội và sẽ được vận chuyển đến công đoạn cắt thịt. 



Nồi luộc thịt bằng điện tự động

 Cắt thịt
Thịt sau khi làm nguội được đưa lần lượt qua máy cắt, tại đây thịt bò sẽ được cắt và phân ra thành
4 loại: Miếng, sợi, viên, và cây. Cắt nhỏ và phân loại nhằm tạo thuận lợi cho quá trình tẩm ướp gia
vị nhanh ngấm và quá trình rim và sấy nhanh chín hơn.

Thịt bò khô miếng: Miếng thịt to mỏng giữ nguyên được thớ thịt,
Loại sợi: Được xé thành sợi mỏng dài,
Loại viên: Được cắt thành dạng viên kích thước khoản 3x4cm
Loại que: Hình dạng được cắt dài như que đũa có độ dài từ 10 đến 15cm

Ở công đoạn cắt thịt này, nếu thịt được cắt thủ công thì việc quan trọng nhất là độ dày các miếng
bò phải đồng đều để khi sấy khô, không xảy ra tình trạng bò khô không được đều. Đối với các
xưởng sản xuất khô bò sử dụng máy để cắt thịt thì công đoạn này khá đơn giản chỉ cần điều chỉnh
kích thước trên máy thì thịt sẽ được cắt đồng đều như một.

Giai đoạn Tẩm ướp gia vị
Các loại gia vị sau khi được sơ chế sẽ được xay nhỏ theo từng loại, tùy theo công thức của sản
phẩm, các nguyên liệu này được phối trộn theo tỉ lệ, Khâu tẩm ướp gia vị là một trong những cực
kỳ quan trọng giúp tạo nên hương vị đặc trưng của từng thương hiệu. Tất cả các gia vị đã chuẩn
bị trước đó và thịt bò sẽ được cho lần lượt vào Máy ướp thịt chân không (Máy tẩm ướp gia vị),
sau đó khởi động máy để gia vị thấm đều lên từng lát thịt. Sau khi trộn xong thì ướp thịt khoảng 30
- 60 phút (tùy vào độ dày của miếng thịt) để gia vị ngấm đều.



Giai đoạn Sấy khô bò
Thịt bò sau khi ướp xong sẽ được xếp lên khay hoặc những tấm lưới inox để đưa vào lò sấy. Lò
sấy khô bò sẽ được làm nóng và duy trì nhiệt độ ở mức khoảng 70 – 80 độ C, tùy vào độ dày,
mỏng của thịt bò mà thời gian sấy sẽ được điều chỉnh cho phù hợp.



Trong quá trình sấy, thịt bò sẽ tự động được làm chín bởi nhiệt độ của lò. Lò sấy cũng cần được
kiểm tra, kiểm soát nhiệt liên tục để đảm bảo khô bò không bị khô quá hoặc cháy xém do sấy quá
lâu. Sau khi sấy xong, khô bò được lấy ra khỏi buồng sấy và đợi cho nguội hoàn toàn là đã sẵn
sàng để đóng gói.



Giai đoạn Đóng gói
Khô bò thành phẩm tiếp tục được chuyển đến công đoạn tiếp theo để đóng gói vào bao bì. Trước
tiên, khô bò sẽ được đóng vào túi để hút chân không (có thể không cần đóng túi hút chân không),
kế đến là cho khô bò vào những chiếc hộp nhựa có nắp, dán seal bảo vệ để tránh không khí xâm
nhập vào hộp, đóng nắp hộp, phóng màng co bao quanh nắp hộp.



Tất cả các công đoạn này đều được thực hiện bằng thiết bị đóng gói tự động chuyên dụng để vừa
đảm bảo chất lượng vệ sinh, vừa tăng hiệu quả công việc do máy móc thực hiện nhanh hơn rất
nhiều so với đóng gói thủ công bằng sức người.

Để có được những sản phẩm chất lượng, mỗi cá nhân, cơ sở sản xuất nên đầu tư cho xưởng
những thiết bị hỗ trợ giúp đẩy nhanh quy trình sản xuất cũng như đảm bảo chất lượng của sản
phẩm. Nếu Quý vị đang tìm hiểu đến các loại thiết bị sản xuất thực phẩm nói chung và khô bò, khô
gà... Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ tốt nhất. 

CÔNG TY CP CÔNG NGHỆ KAG VIỆT NAM

Hotline: 0904685252

Website: www.maythucphamkag.com - www.xuyena.vn

Email: Kagtecgvn@gmail.com

Địa chỉ: Số 115, ngõ 509 Vũ Tông Phan, Khương Đình, Thanh Xuân, Hà Nội

Chia sẻ cho bạn bè!